做制造業(yè)的企業(yè)沒有以一個管理者不想做好完善的生產(chǎn)管理，但生產(chǎn)往往又會產(chǎn)生意想不到的問題，許多企業(yè)的管理者一直有個問題在縈繞，那就是：生產(chǎn)管理的突破在哪里？

生產(chǎn)的目標(biāo)或"責(zé)任"是完成客戶或市場所需的產(chǎn)品，它需要銷售部門提供準(zhǔn)確的需求信息并留有足夠的加工制造提前期，需要需求計劃保持一定的穩(wěn)定性。它需要供應(yīng)部門在原材料和配套件方面的保證，否則"巧婦難為無米之炊"。它需要設(shè)備管理部門能夠保證設(shè)備的完好率，不要影響生產(chǎn)的正常進行。需要質(zhì)量管理部門對進廠的原材料把好關(guān)，不要在加工半途中出現(xiàn)廢品，無謂地浪費能力資源。需要人力資源管理提供高素質(zhì)的操作工人和基層管理人員。生產(chǎn)部門作為成本中心還需要有一套控制和分析成本的系統(tǒng)……。因此僅僅把生產(chǎn)管理孤零零地拎出來討論，探尋什么突破口，可能會不得要領(lǐng)。

一、行業(yè)化是突破口

對于各個制造業(yè)行業(yè)，寄希望于通用的標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)制造管理模塊，顯然超出了任何一家ERP供應(yīng)商的能力，無異于空中樓閣。只有從現(xiàn)實出發(fā)，針對不同的行業(yè)需求，在基本原理和核心模塊的基礎(chǔ)上，抓住各種生產(chǎn)過程、生產(chǎn)類型的特點和要求，形成行業(yè)化的生產(chǎn)管理模塊，是突破ERP生產(chǎn)管理瓶頸的必然選擇。

從ERP的行業(yè)應(yīng)用推廣的角度，行業(yè)化產(chǎn)品不僅是所謂的行業(yè)解決方案，還要根據(jù)細分領(lǐng)域的具體需求對產(chǎn)品進一步細分，單獨開發(fā)設(shè)置功能模塊，形成針對性、適用性更強的產(chǎn)品。

行業(yè)化的生產(chǎn)管理應(yīng)該具有生產(chǎn)計劃和控制的主要功能，即在擁有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上制定有效的生產(chǎn)計劃，生成詳細的生產(chǎn)作業(yè)計劃，并正確地執(zhí)行計劃，利用反饋信息解決執(zhí)行當(dāng)中出現(xiàn)的問題。這樣的要求確實很高，供應(yīng)商投入很大?？梢圆少徬鄳?yīng)功能的行業(yè)化軟件作為插件，或者采取其他的合作方式。

對組裝型企業(yè)加強料的提前規(guī)劃,避免停工待料可加強生產(chǎn)管理,對于加工路線長的產(chǎn)品準(zhǔn)確管理在制品可加強生產(chǎn)管理。

總之，要適合制造業(yè)企業(yè)的應(yīng)用，ERP的生產(chǎn)管理模塊應(yīng)該考慮行業(yè)特點，在一些細分行業(yè)應(yīng)用中取得突破。通過合理設(shè)計，精心實施，積累案例，不斷完善，最終形成適合多種行業(yè)應(yīng)用的行業(yè)化軟件產(chǎn)品。

二、重視工業(yè)工程，精益思想的單元制造拉式生產(chǎn).APS軟件的可視約束排程、MES和TOC原理，運用新型的信息管理技術(shù)。

生產(chǎn)管理的重點應(yīng)該是現(xiàn)場管理，即從生產(chǎn)基層就開始進行人、設(shè)備、物料、生產(chǎn)方法等多個方面進行控制，從而達到效益更大、質(zhì)量更高、成本更低。

現(xiàn)場管理的核心是構(gòu)建更好的基層管理體制，將質(zhì)量和成本控制體現(xiàn)在生產(chǎn)過程當(dāng)中，從而實現(xiàn)自生產(chǎn)細節(jié)上保障產(chǎn)品高質(zhì)量低成本。

企業(yè)的生產(chǎn)基層是創(chuàng)造產(chǎn)品價值的根本。再優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、再優(yōu)秀的生產(chǎn)工藝技術(shù)、再優(yōu)秀的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，最終的實現(xiàn)都將體現(xiàn)在生產(chǎn)基層員工的能力之上，因此，生產(chǎn)基層的員工的能力與特性，也就成為企業(yè)生產(chǎn)中最重要的"短板"。

提高員工的知識技能和主觀能動性，通過長期、系統(tǒng)的培訓(xùn)，以及更日常化的班組討論，不斷提高生產(chǎn)基層員工對于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、成本管理等要素的理解，促進基層員工的能力提高，實現(xiàn)現(xiàn)場管理對于效益、質(zhì)量、成本的控制。

運用適當(dāng)有效的激勵方式，實現(xiàn)人本管理。運用激勵的四個原則包括：

1.以員工為主體；

2.有具體明確的目的；

3.依靠工會進行民主管理；

4.公平合理。

在重視"人"的因素的前提下，通過掌控生產(chǎn)過程和現(xiàn)場管理的各項細節(jié)，廣泛施展小組周期性的討論，從而提高生產(chǎn)基層的領(lǐng)導(dǎo)和管理水平。

通過生產(chǎn)基層的管理人員的領(lǐng)導(dǎo)力提高，進一下減少在生產(chǎn)過程中的各種消耗，根據(jù)客戶和訂單要求，定制生產(chǎn)過程，降低庫存，將標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與自動化技術(shù)相結(jié)合，在發(fā)揮生產(chǎn)基層員人的主動能動性的同時，最終提高產(chǎn)品效益與質(zhì)量，并降低產(chǎn)品成本。

1.運用信息技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理技術(shù)變革。

2.運用信息技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)管理職能和管理機制的有機整合。

3.運用信息技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)組織機構(gòu)和生產(chǎn)管理優(yōu)化。

4.運用信息技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理效率提高。

改變傳統(tǒng)模式的金字塔型管理組織結(jié)構(gòu)，根據(jù)客戶或訂單的要求，采用項目管理的方式，改進"生產(chǎn)-供應(yīng)鏈"，使生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)更彈性、更扁平、更網(wǎng)絡(luò)化。

使成本核算可按訂單或項目進行，實現(xiàn)更精確的核算方式。讓生產(chǎn)基層擁有更多的自主權(quán)和主動性。從而鼓勵員工向多種能力的方向進行轉(zhuǎn)變，以創(chuàng)造更多的價值。

生產(chǎn)管理的突破：生產(chǎn)管理的難點有兩個，一個是車間現(xiàn)場管理，這超越了ERP系統(tǒng)所在介質(zhì)計算機網(wǎng)絡(luò)的控制領(lǐng)域，借助看板管理措施與ERP系統(tǒng)的銜接可以突破，在汽配行業(yè)用友有許多成功應(yīng)用，并且這些成功經(jīng)驗也借鑒到了其他領(lǐng)域。一個是缺乏執(zhí)行到位的標(biāo)準(zhǔn)工時無法計算產(chǎn)能，這與工廠管理水平，工人素質(zhì)有關(guān)：比如一個齒輪，"車"的工序，張三干1小時完成，李四干1.5小時完成，沒有統(tǒng)一加工工時，產(chǎn)能沒法計算。生產(chǎn)管理管好了需要解決四個方面的要素，簡稱4M：1M,人，2M設(shè)備，3M物料，4M方法。借助精益管理思想可以突破，但是這有難度，工廠素質(zhì)差距太大了，用友在上海有一個日資機械行業(yè)客戶：東芝機械，車間現(xiàn)場沒有噪音、沒有空氣污染、恒溫，走在車間里面感覺舒適程度不亞于星級賓館，而機械行業(yè)的許多國內(nèi)企業(yè)設(shè)備先進但是：振耳的噪音、污染的空氣、臟亂的現(xiàn)場.....歸根結(jié)底要徹底解決靠兩個方面的素質(zhì)：實施顧問的素質(zhì)、客戶管理層的素質(zhì)。

其實筆者認(rèn)為生產(chǎn)管理不會有突變，是在新的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)的推動下，漸變。

生產(chǎn)管理的提高，除了理論方法外，最切實的就是逐步深入，這是大多數(shù)企業(yè)沒有解決好的問題。關(guān)鍵在于理論上的缺陷和對特定系統(tǒng)的認(rèn)識不深刻。

三、重視企業(yè)的設(shè)備管理

進入到新世紀(jì)后，我走訪和調(diào)研了不少生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)該說，經(jīng)過改革開放的年代，我們企業(yè)的形象和實力都有明顯的改變，表現(xiàn)在：

1.企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)班子年輕化、知識化，他們大都具有：強烈的決心和信心，追求企業(yè)上檔次和誓當(dāng)行業(yè)排頭兵的雄心壯志；

2.隨著企業(yè)產(chǎn)品的升級換代，生產(chǎn)裝備也進行了更新?lián)Q代，引進了或購置了國內(nèi)、外先進的設(shè)備，都上了一個檔次；

3.在社會主義市場經(jīng)濟激烈競爭的形勢下，重視核心競爭力的培養(yǎng)和提高；

4. 普遍關(guān)心企業(yè)人才的招聘和導(dǎo)入先進的理念，開展質(zhì)量管理和降本增效；

5.重視信息化工作的開展，努力提升企業(yè)管理的水平，推進計算機管理；

6.企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境整潔，重視綠化，廠區(qū)面貌發(fā)生了巨大的變化。

目前，諸多企業(yè)在外部的硬件上改變是很大的，在內(nèi)部的管理上，雖然有的企業(yè)也導(dǎo)入了ERP，為了面向各企業(yè)主要生產(chǎn)經(jīng)營活動，系統(tǒng)運用了當(dāng)今各種先進的信息技術(shù)和企業(yè)管理理念，對企業(yè)技術(shù)、設(shè)備、信息、時間等各類資源進行整合與優(yōu)化，通過對業(yè)務(wù)流、物流、資金流、信息流和價值流的有機集成，理應(yīng)實現(xiàn)對整個現(xiàn)代企業(yè)運作的有效管理，而且也應(yīng)該大幅度提高企業(yè)的管理水平，增強企業(yè)在社會主義市場經(jīng)濟上的競爭能力，為企業(yè)贏得市場競爭的優(yōu)勢創(chuàng)造必要的和有利的條件。

但實際情況，效果并非如此理想，特別是在設(shè)備管理上，企業(yè)仍停留在上個世紀(jì)的傳統(tǒng)管理階段。生產(chǎn)發(fā)展了，要是說設(shè)備管理完全沒有變化，也不符合現(xiàn)實，從總體上看，他是從原來的"不壞不修，壞了再修"狀態(tài)，已經(jīng)緩慢的過渡到預(yù)防維修的狀態(tài)，但這點改變對生產(chǎn)管理沒有起到服務(wù)作用。有的企業(yè)由于實行了計件承包制，設(shè)備狀態(tài)非常糟糕，只管用是不維護，這樣的狀況，再好的ERP生產(chǎn)管理模塊也發(fā)揮不了作用。

四、有效實施ERP

無論是從以成本驅(qū)動的ERP管理模式還是以財務(wù)為背景的ERP管理模式，這兩者都是本著將企業(yè)管理能涉及到的人、材（財）、物等企業(yè)資源整合利用為目的。那么涉及企業(yè)生產(chǎn)具體過程來講，歸根到底ERP是要以幫助提高企業(yè)研發(fā)優(yōu)勢、有效控制成本、提高企業(yè)核心競爭力等方面來做文章。對于一般生產(chǎn)性企業(yè)而言，具體需要從以下幾個方面來優(yōu)化ERP系統(tǒng)：

1.BOM系統(tǒng)的連接上。根據(jù)行業(yè)的特性，設(shè)置開發(fā)有效的BOM導(dǎo)入系統(tǒng)，一方面作為ERP的源頭可以有效的提高后續(xù)系統(tǒng)單元的處理對應(yīng)能力，另一方面與開發(fā)BOM系統(tǒng)的有效聯(lián)接與過渡可使開發(fā)生產(chǎn)周期更為縮短，同時促使開發(fā)設(shè)計流程的優(yōu)化，特別是對于產(chǎn)品更新?lián)Q代較快的行業(yè)更為有效。

2.訂單到計劃的處理層面。面對大多數(shù)行業(yè)轉(zhuǎn)向以訂單為計劃驅(qū)動的生產(chǎn)模式，同時考慮到有效需求與預(yù)測的兼顧，對于訂單處理到計劃執(zhí)行這一環(huán)節(jié)需要考慮到企業(yè)根據(jù)會自身條件進行調(diào)節(jié)，也就是需要從加強系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)性這方面來考慮，當(dāng)然這個與行業(yè)結(jié)合的因素更大一些。

3.準(zhǔn)時化的物流體系。如何構(gòu)建準(zhǔn)時化的物流體系，一方面取決于ERP的計劃決策層，物料的宏觀需求取決于這個計劃數(shù)據(jù)，也就是確定了一個周期內(nèi)的宏觀原材料需求，但是僅僅這個只能作到相對粗放式的物流，如果與車間MES系統(tǒng)對原材料的最基層需求推移相結(jié)合，這樣上到下也就是計劃到使用，下到上也就是使用到計劃兩者的相互匹配，順著車間的原材料流動，通過虛擬VSM的需求從生產(chǎn)線沿著物流路線反映到原材料供應(yīng)商，形成一整套的供應(yīng)鏈價值體系。當(dāng)然這里面MES與ERP有效的對接是最為關(guān)鍵的。

總之，生產(chǎn)管理一定是需要從生產(chǎn)管理的最源頭分析起，也就是車間和制造現(xiàn)場，那么基于生產(chǎn)管理的信息化產(chǎn)品設(shè)計和實施布置也一定需要從車間現(xiàn)場考慮為起始，將生產(chǎn)過程中人、才（財）、物集合起來，真正作到將生產(chǎn)管理起來。